【其它】焊接接頭再熱裂紋產(chǎn)生原因

焊接接頭中裂紋的種類很多：

1.結(jié)晶裂紋：焊接熔池凝固結(jié)晶時，在液相與固相并存的溫度區(qū)間，由于結(jié)晶偏析和收縮應(yīng)力應(yīng)變的作用，焊縫金屬沿一次結(jié)晶晶界形成的裂紋。此類裂紋只發(fā)生在焊縫中(包括弧坑)。 iQT金屬打包機(jī),金屬剪切機(jī),金屬剪切機(jī)廠家,液壓金屬打包機(jī)價格

2.液化裂紋：焊接過程中，在焊接熱循環(huán)峰值溫度作用下，在多層焊縫的層間金屬與母材近縫區(qū)金屬中，由于晶間金屬/受熱重新熔化，在一定的收縮應(yīng)力作用下，沿奧氏體晶界開裂的現(xiàn)象，有的文獻(xiàn)稱為“熱撕裂”。iQT金屬打包機(jī),金屬剪切機(jī),金屬剪切機(jī)廠家,液壓金屬打包機(jī)價格

3.高溫低塑性裂紋：在液相結(jié)晶完成以后，焊接接頭金屬從材料的塑性恢復(fù)溫度開始冷卻，對于某些材料，當(dāng)冷卻到一定的溫度范圍時，由于應(yīng)變速率和某些冶金因素的相互作用，引起塑性下降，導(dǎo)致焊接接頭金屬沿晶界開裂。一般發(fā)生在比液化裂紋的部位距熔合線更遠(yuǎn)一些的熱影響區(qū)。 iQT金屬打包機(jī),金屬剪切機(jī),金屬剪切機(jī)廠家,液壓金屬打包機(jī)價格

4.再熱裂紋：焊接后，在消除殘余應(yīng)力熱處理或不經(jīng)任何熱處理的焊件，處于一定溫度下服役的過程中，在一定條件下產(chǎn)生的沿奧氏體晶界發(fā)展的裂紋。事實(shí)上再熱裂紋是低合金高強(qiáng)鋼焊接性要解決的主要問題之一，特別是某些含有較多碳化物形成元素（如Cr，Mo，V），并可產(chǎn)生沉淀碳化物的低合金高強(qiáng)鋼和熱強(qiáng)鋼厚板焊縫中，往往就會在焊后消除應(yīng)力熱處理過程中產(chǎn)生再熱裂紋，處理這些缺陷費(fèi)工費(fèi)時，對生產(chǎn)帶來很大影響。下面就再熱裂紋的形成機(jī)理和制造過程中的預(yù)防措施及檢驗(yàn)方法進(jìn)行簡析。iQT金屬打包機(jī),金屬剪切機(jī),金屬剪切機(jī)廠家,液壓金屬打包機(jī)價格